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Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Buchse bzw. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Edelstahl blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Buchse bzw. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Edelstahl blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Buchse bzw. Gewindebolzen aus Edelstahl 1.4305. Ausführung: Edelstahl blank. Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Deckelfarbe anfügen. Bei der Deckelfarbe schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

Industrial-Scale Additive Manufacturing Solution for Stereolithography · Industrial stereolithography 3D printing technology · Practical build envelope capacity of 250 × 250 × 250 mm · Industry-leading print quality, speed and precision · 3D print software for file preparation and production · Compatible with a variety of 3D printing materials Application Medical Development, Education, Cultural Creativity, Architecture, Investment Casting, Prototype Technology Type: Stereolithography (SLA) Build Envelope Capacity: 250 x 250 x 250 mm Layer Thickness: 0.05 - 0.25 mm

Kluge Köpfe sind unser Vorbild Entdecken Sie die Möglichkeiten der Scan-Technologie Als Wilhelm Conrad Röntgen die „X-Strahlen“ entdeckte, revolutionierte er die medizinische Diagnostik und schaffte elementare Grundlagen für die moderne Wissenschaft. Ein Pionier, dem wir gerne nacheifern: So können wir mit modernsten 3D-Scannern verschiedenste Produkte digitalisieren und nachkonstruieren. Die CAD-Daten ermöglichen darüber hinaus auch die Fertigung von Varianten in anderen Größen oder mit unterschiedlichen Materialien, wie zum Beispiel Kunststoff oder Metall.

Ästhetik mit Feinguss Die Kunst der Technik ermöglicht neue Techniken der Kunst Fortschritt heißt, neue Wege zu gehen – das gilt für die Technologie ebenso wie für die Kunst. Was möglich wird, wenn innovative Designer neue technologische Entwicklungen nutzen, zeigt beispielhaft das Galeriehaus Grosche: In enger Zusammenarbeit entstand im Metallgussverfahren ein filigraner Armreifen mit einer höchst anspruchsvollen Geometrie. So schön kann Technik sein! Kleinserienfertigung im Feinguss- und Vakuumguss-Verfahren Für die Fertigung von Modellen aus Metall – wie zum Beispiel Silber, Aluminium oder Zamak – verwenden wir das Feinguss-Verfahren, inklusive Vakuumguss. Das Verfahren eignet sich neben der Herstellung von Schmuckstücken ebenso für technische Bauteile, Firmenlogos oder kunstvolle Skulpturen, da es feinste Strukturen durch präzise Maßgenauigkeit erstellen kann. Grundlage hierfür stellen die prinzipiellen Arbeitsschritte der Stereolithografie dar: Die Prototypen werden vorerst aus CAD-Daten erzeugt, woraus anschließend eine Negativform aus Silikon produziert wird. Die Negativ-Form wird eingesetzt, um einen neuen Prototypen aus Wachs zu fertigen, mit dem wiederum eine Negativ-Gipsform in einer Küvette erstellt wird. Im Anschluss wird das Wachs herausgeschmolzen, wodurch das gewünschte Material in die leere Gipsform gegossen werden kann. Das Feinguss- und Vakuumguss-Verfahren eignet sich besonders für die Einzelteile- oder Kleinserienfertigung. Falls Sie beispielsweise Interesse an einer Kleinserienfertigung via Feinguss oder besondere Fragen zur Herstellung Ihrer Modelle haben, dann kontaktieren Sie uns. Wir sind Spezialist im Bereich Rapid Prototyping und stellen Ihre Prototypen und Modelle über verschiedene Verfahren in unterschiedlichen Materialien und nach Ihren Vorstellungen her.

Ihr professioneller Dienstleister für die Fertigung Ihrer Prototypen, Erstmuster und Kleinserien. Lasersintern, Polyjet und FDM-Verfahren, Oberflächenfinish, Gußtechniken. Wir beraten Sie gern! Wir sind Ihr professioneller Dienstleister und Partner wenn es um die Fertigung Ihrer Prototypen, Erstmuster und der Produktion von Kleinserien geht. Dabei sind wir branchenübergreifend aktiv. Für jedes Anwendungsgebiet bieten wir Ihnen die für Ihre Anforderungen passende Technologie, sei es das SLS Lasersintern für haltbare Funktionsteile, Prototypen und Serien, das Polyjet-Verfahren auf Objet-Anlagen für hochpräzise Prototypen oder das günstige FDM-Druck-Verfahren aus hochwertigem ABS-Kunststoff. Ergänzend zu den additiven Fertigungsverfahren bieten wir Ihnen für eine Vor- und Serienproduktion die Möglichkeit des Vakuumgusses sowie des RIM Niederdruck-Spritzgußes in einer Vielzahl verschiedener Materialien an. Durch den kontinuierlichen Ausbau unseres Maschinenparks und unsere langjähriger Erfahrung bieten wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Dabei profitieren Sie neben der Produktion Ihrer Bauteile vom Know How im Bereich Beratung, Konstruktion und Produktentwicklung. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Verfahrens und geben Hilfestellung bei konstruktiven Fragen.

Die Stereolithographie ist ein laserbasiertes Schichtbauverfahren, welches (Kunststoff-)Harz mittels Photopolymerisation zu äußerst präzisen Bauteilen herstellt. Soll Ihr Prototyp noch präziser, geometrisch komplexer oder flexibler nutzbar sein? Die Stereolithografie gehört zu den genauesten, generativen Modellbauverfahren im Prototypenbereich für Kunststoff und dient als Ausgangsbasis für alle Folgeprozesse im Rapid Prototyping. Die Stereolithographie ist ein laserbasiertes Schichtbauverfahren, welches (Kunststoff-)Harz mittels Photopolymerisation zu äußerst präzisen Bauteilen herstellt. In Schichtdicken von 0,05 – 0,1 mm wird das Harz lokal mit UV-Licht ausgehärtet. Nachdem eine Schicht komplett belichtet wurde, senkt die Maschine die Bauplattform im Harzbad um exakt eine Schichtdicke ab. Daraufhin wird die Oberfläche erneut vollständig benetzt und der Belichtungsprozess beginnt von vorn. Der Ablauf wiederholt sich, bis das Objekt vollständig gebaut wurde. Um auch Bauteile mit anspruchsvollen Geometrien und Überhänge in vertikaler Richtung bauen zu können, werden aus demselben Material zeitgleich feine Stützstrukturen hinzugefügt, die nach Fertigstellung des Drucks wieder entfernt werden. Anschließend wird es gereinigt, mit UV-Licht ausgehärtet und schließlich per Handarbeit nachgearbeitet. So entstehen aus Ihren dreidimensionalen CAD-Daten mithilfe der Stereolithografie erste greifbare Prototypen aus Kunststoff, die aussagekräftige Ergebnisse liefern. Mit Hilfe der Stereolithografie sind wir in der Lage, aus den verschiedensten Kunststoffen extrem stabile und bis zu 130 °C hitzebeständige Prototypen zu fertigen. Im Gegensatz zu klassischen Ansichtsmodellen können Sie diese Kunststoff-Modelle unter realen Bedingungen – zum Beispiel im Rahmen von Einbauversuchen – testen. So profitieren Sie von der Möglichkeit, mit einem vertretbaren Aufwand Fehler zu erkennen, bevor Großserien in Produktion gehen! Zudem ist das Verfahren kosteneffizient, da weder Form- noch Werkzeugkosten entstehen. Wir als Prototypenhersteller wenden das Stereolithografie-Verfahren auch häufig an, um ein Urmodell zu erstellen. Dadurch öffnen sich Ihnen noch weitere Möglichkeiten für Abformprozesse wie Vakuumguss, Metallfeinguss und Rapid Tooling. Besondere Vorteile: + Präzise Fertigung von komplexen Geometrien + sehr glatte und hochwertige Oberflächen + Realisierung von sehr filigranen Strukturen + hohe Materialeffizienz

Erhalten Sie präzise und maßgeschneiderte Dateien mit unserem 3D-Scan-Service. Entdecken Sie eine neue Dimension der Produktdienstleistung. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser 3D-Scan-Service ermöglicht es uns, physische Objekte oder Prototypen in digitale STL- oder STEP-Dateien zu verwandeln. Durch unsere fortschrittliche 3D-Scantechnologie können wir eine Vielzahl von Objekten in hoher Genauigkeit scannen und in vollständige 3D-Modelle konvertieren. Unser 3D-Scan-Service ist ideal für Kunden, die hochwertige 3D-Modelle benötigen, um ihre Prototypen oder Produkte zu optimieren und weiterzuentwickeln. Die STL- oder STEP-Dateien können direkt in CAD-Software importiert werden, um Änderungen oder Anpassungen an den 3D-Modellen vorzunehmen oder um sie als Grundlage für die Fertigung von Prototypen oder Endprodukten zu nutzen. Unser 3D-Scan-Service ist nicht nur schnell und präzise, sondern auch äußerst flexibel. Wir können verschiedene Größen und Arten von Objekten scannen, einschließlich mechanischer Teile, Architekturmodelle, Kunstwerke, Möbelstücke und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren 3D-Scan-Service zu erfahren und wie er Ihnen helfen kann, Ihre Produkte und Prototypen zu optimieren und zu perfektionieren.

Rapid Tooling (rascher/rasanter Werkzeugbau) ist eine Fertigungstechnik, um Spritzguss-Werkzeuge und -Prototypen nicht nur schnell, sondern auch kostengünstig herzustellen. Sie benötigen innerhalb kurzer Zeit Spritzguss-Teile in Kleinserie? Dies können wir je nach Größe und Komplexität schon in einer Produktionszeit von unter 2 Wochen realisieren. Rapid Tooling (rascher/rasanter Werkzeugbau) ist eine Fertigungstechnik, um Spritzguss-Werkzeuge und -Prototypen nicht nur schnell, sondern auch kostengünstig herzustellen. Hierzu wird ein STL-Urmodell in einem Alurahmen mit einem Epoxidharz umgossen, um so ein widerstandsfähiges Spritzguss-Werkzeug zu erhalten, ohne auf das sonst im Werkzeugbau übliche aber aufwändige Fräsen zurückzugreifen. Auch geometrisch komplexe Werkzeuge können mittels ebenfalls gegossener oder auch gefräster Kerne bewerkstelligt werden. Abhängig von Oberflächenqualität, Stückzahl und Material ist auch eine Kombination von gefrästen und gegossenen Werkzeugen möglich, um für Sie individuell die ideale Lösung zu finden. Dies in Kombination mit unserer halbautomatischen Spritzgussfertigung ermöglicht es uns, sehr schnell und kostengünstig Produkte von 1 bis 2.000, abhängig von Komplexität auch bis zu 5000 Stück in Serienmaterialien anzubieten. Auch faserverstärkte Werkstoffe und Hochleistungsmaterialien wie PEEK können wir verarbeiten, zudem ist die Kombination von Hart- und Weichkomponenten möglich. Das heißt möglicherweise für Sie: schnellere Zertifizierung, Bearbeitung von kleinen Testmärkten, Hilfe bei der Problemlösung Ihrer Kunden. Besondere Vorteile: + Kostengünstige Herstellung von Werkzeugen + Kleinserien innerhalb kurzer Zeit möglich + hohe Standzeit von bis zu 10.000 Teilen + Umgießen von anderen Bauteilen möglich

Wir produzieren Saucen in allen Variationen. Als Auftragsproduzent für die gesamte Hospitality und die Schiffsbranche sind wir Ihr Partner.

Wir produzieren Curry Saucen, Mexikanische Saucen, Indische Saucen, Arabische Saucen und Pasten in allen Variationen. Als Auftragsproduzent für die gesamte Hospitality und die Schiffsbranche sind wir Ihr Partner.

Die Wok Sauce mit echtem Szechuan ( Nam Szechuan Wok ) ist asiatische Kultur und Tradition pur. Es gibt wenige Dinge die man in der asiatischen Küche braucht doch Szechuan Wok Sauce ist essentiell. Prickelnd, würzig und einzigartig im Geschmack. Hauptkomponente: Sojasauce, Austernsauce, Knoblauch, Zwiebel, Kokosblütenzucker, Szechuanpfeffer Unsere Wok Saucen passen hervorragend zu asiatischen Nudel- Reis oder Gemüsepfannen und bringen jedes Gericht in eine Harmonie. Egal ob Fleisch, Fisch, Meeresfrüchte oder Tofu mit Gemüse, diese Saucen bringen Asien direkt auf den Teller. Wir empfehlen für den besten Geschmack die Wok Sauce in einer Pfanne oder Wok aufzukochen und das blanchierte Gemüse in der Sauce zu sautieren bis die Zutaten ummantelt sind. Zum Schluss die Stärke- und Proteinbeilage zugeben, kurz sautieren und sofort servieren. Alle unsere Produkte werden in unserer Manufaktur frisch zubereitet. Sie sind ohne Geschmacksverstärkerfrei von Gentechnik, ohne künstliche Aromen, ohne künstliche Farbstoffe, laktose- und glutenfrei. Fertiggerichte tiefgekühlt Gastronomiebedarf Hotellerie Food Service tiefgekühlte Lebensmittel Grosshandel Gemeinschaftsverpflegung Convenience Gastronomie Spezialitäten

Seit Mai 2017 sind wir nach der DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Wir produzieren Curry Saucen, Mexikanische Saucen, Indische Saucen, Arabische Saucen und Pasten in allen Variationen. Als Auftragsproduzent für die gesamte Hospitality und die Schiffsbranche sind wir Ihr Partner.

Das Selektive Lasersintern wurde Mitte der 80er Jahre von Dr. Carl Deckard und Dr. Joe Beaman am Austin Mechanical Engineering Department der University of Texas entwickelt. Es war eines der ersten additiven Fertigungssverfahren. Bereits 1981 sammelte Deckard erste Erfahrungen mit damals hochinnovativen 3D CAD-Software Lösungen. Das Experimentieren mit den Möglichkeiten der 3D Modellierung brachten ihn auf die Idee die digitalen Daten automatisiert in physische Objekte umzuwandeln. Erst zum Ende seines Bachelors im Jahr 1984 erkannte er, einen fokussierten Energiestrahl welche einen fein granulierten Werkstoff aufschmilzt, als Lösung seine digitale Konstruktionen in die reale Welt zu übertragen. Das SLS Verfahren wurde seitdem an die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien angepasst – u.a. Kunststoffe, Metalle, Keramik, Glas und verschiedene Verbundwerkstoffe. Diese pulverbasierten 3D-Druck Technologien werden als ‚Powder Bed Fusion‘ (Pulverbettverfahren) kategorisiert.

Wir produzieren Pasta Saucen, Pizza Saucen, Curry Saucen, Mexikanische Saucen, Indische Saucen, Arabische Saucen und Pasten in allen Variationen. Als Auftragsproduzent für die gesamte Hospitality und die Schiffsbranche sind wir Ihr Partner.

Wir produzieren Pasta Saucen, Pizza Saucen, Curry Saucen, Mexikanische Saucen, Indische Saucen, Arabische Saucen und Pasten in allen Variationen. Als Auftragsproduzent für die gesamte Hospitality und die Schiffsbranche sind wir Ihr Partner.